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EMS事業
基板実装
ご提供できるサービス
- 1枚だけの実装も、お任せください。
- HIOKI社製X-Yインサーキットハイテスターによる検査を実施しています。
※ボードテスターにより、半田不良、部品不良、抵抗値、ダイオード特性、部品未実装、コンデンサ容量の測定・検査が可能。 - 外観検査機により、部品実装の有無、部品ズレ、部品違い、文字違いの検査が可能です。
※検査機を組み合わせることで、目視検査を最小限に減らし、検査精度向上を図っています。 - ソフトの書き込み、基板の調整まで完全対応しております。
- 部品購入もお任せください （取引先３００社）
- 部材納期情報は、タイムリーに提出できます。
- 鉛フリ−に対応しています（2004年より）。
- ジャンパー線、パターンカット等の追加工作業もお任せください。
- BGAのリワークもお任せください。
安かろう良かろう
「コスト競争の中で、お客様に満足していただける製品作りとは何か?」
「コスト?」「品質?」
しかし、「安かろう・悪かろう」、もしくは「高かろう・良かろう」では、お客様には満足していただけません。
「安かろう・良かろう」の製品をお客様に提供するために、効率的な製造ラインの構築、スタッフのスキルアップ、効率化への提案と常に意識を向上させ取り組んでいます。そのひとつが、実装委員会でもあります。
「コスト」「品質」「納期」など数々の問題があり厳しい現状ではありますが、「物作りに対する熱意は誰にも負けません。」という気持ちで、日々基板実装に取り組んでいます。
設備
| 品名 | 型式 | メーカー |
|---|---|---|
| SPGスクリーン印刷機 | NM-EJP6A | パナソニック |
| NPM-W2プロダクションモジュラー | NM-EJM7D | パナソニック |
| NPM-W2プロダクションモジュラー | NM-EJM7D | パナソニック |
| 鉛フリー対応窒素雰囲気リフロー炉 | SNR-840GT | 千住金属工業 |
| SMTリワーク機 | SD-2000 | デンオン機器 |
| BGAリワーク機 | RD-200L | デンオン機器 |
| 鉛フリー対応大気傾斜式自動半田付装置 | HC40-32LF2 | タムラ製作所 |
| X-Yインサーキットハイテスター | 1112型 | 日置電機 |
| X-Yインサーキットハイテスター | 1114型 | 日置電機 |
| X-Yインサーキットハイテスター | 1240型 | 日置電機 |
| 装着部品確認装置 | 22X | 日本マランツ |
| 装着部品確認装置 | 22X-fx | 日本マランツ |
| X線検査装置 | Ω-90 | ポニー |
メカ組立・ユニット組配
ご提供できるサービス
- 電源ケーブル、多芯ケーブル、フラットケーブルなど全般の製作ができます。
- 各種圧着、圧接も可能です。
- 電気特性を考慮して、配線の引き回し作業をします。
- 組立・配線は最も実績があります。試作レベルにも十分対応するための旋盤、フライス盤、バンドソーまでも備えており、迅速に対応できます。
- 精密メカ組立・アライメントには各種測定器を用いて、数十ミクロンから数ミクロンまでのアライメント調整が可能です。
- 駆動ステージにおいては、オートコリメータ等で、真直度測定も可能です。
- 精密測定機により、精密加工品（数十ミクロンから数ミクロン）の検査が可能です。
※精密測定室を完備（常時23℃に維持)
精密組立ては譲れない
単純に「組立て」と言っても、部品ひとつひとつを組立てるだけでは通用しないのが精密組立て。
機械に触れる前にも色々な作業があるのです。
設計思想のチェックや、調整箇所・調整幅の確認、組立順序・調整順序を思い描きます。時には部品単位での寸法チェック、精度の要となる測定条件の確認までします。なぜならミクロン単位の精度を出すには、どれも大切な作業だからです。
条件一つで精度変化する精密組立ては、そのひとつひとつの作業の積み重ねと創意工夫で、装置の品質が決まります。また、同じ図面で、同じ加工品でも組立てる「人」によっても精度に差がでてしまいます。時には、設計者にもクレームをつけることがあります。
ですから、正確な精度を出して、組上げた時の達成感を知ってしまうと、誰にも“譲れない”作業になるのです
設備
| 品名 | 型式 | メーカー |
|---|---|---|
| オートコリメータ | 光電式オートコリメータ2型 | ニコン |
| 万能投影機 | V-20B型 | ニコン |
| ハイトマチック | HDF-450N | ミツトヨ |
| 三次元測定機 | BRT-A710 | ミツトヨ |
部品調達
ご提供できるサービス
- 必要なあらゆる部材を、迅速かつ適切に調達します。
- 部材納期情報は、タイムリーに提出できます。
- 取引先300社。お客様のニーズにあった部品を調達できます。
- 板金自社工場を保有し、見積もりシステムから素早い提示が可能です。
- 生産中止になった部品がある場合は、すぐにお知らせいたします。
部品調達は第一走者
昨今、お客様の短納期への要望は、より一層高まってきています。
メーカーによる標準リードタイム通りの納期では、お客様の要望に応えることができません。だからといって「できません」、「間に合いません」と言っていては、私たちの存在意義が無くなってしまいます。
ではどう対応するか？
テクニカでは、次の点を大切にしています。
- 複数の会社から部品を購入することで納期対応するためのルートを選定する。
- デリバリー状況を密に調査する。
- いざという時の緊急調達先を確保する。
トラブル品などが納期に間に合った時には、その喜びは何事にも変えざるを得ません。
“喜び”の積み重ねと“ものづくりの第一走者”として日々、調達活動を行っています。